¿Hay errores en picking?
Códigos mal leídos o etiquetas deterioradas generan envíos equivocados.

Impresoras de etiquetas, lectores de código de barras, etiquetas y ribbons para recepción, picking, expedición e inventario. Asesoramos en cada combinación según volumen, ambiente de uso y operación.






En logística, una etiqueta mal elegida puede generar demoras, errores de picking o pérdida de trazabilidad. Por eso no alcanza con comprar una impresora: hay que definir equipo, etiqueta, ribbon y lectura según el flujo real del depósito.
Armamos el sistema completo de impresión, identificación y captura de datos para tu operación.
El rendimiento depende de que impresora, etiqueta, ribbon y lector sean compatibles.
Consultar combinación recomendada


Te ayudamos a definir la combinación correcta antes de comprar.
La mayoría no se notan hasta que ya generaron un envío equivocado, una unidad perdida o una demora en hora pico. Identificarlos a tiempo evita que escalen.
Códigos mal leídos o etiquetas deterioradas generan envíos equivocados.
El adhesivo incorrecto falla sobre cartón, film, plástico o polvo.

Sin identificar cada movimiento, el control de stock se vuelve estimativo.

Con un lector de cable, cada pallet en la playa de carga es una vuelta a la mesa. Uno inalámbrico lee donde está la mercadería.
Racks y pallets requieren códigos visibles y consistentes.

El flujo operativo de un depósito en 4 momentos. Inventario y control de stock se sostienen sobre este flujo.
Identificación clara desde el ingreso al depósito y verificación contra remito o orden de compra.
Sin demoras en recepciónAsignación a rack, posición y pallet con códigos legibles y consistentes para no perder velocidad en picking.
Picking más rápidoLectura rápida en racks y zonas de preparación, con códigos verificados para reducir errores.
Menos errores de armadoEtiquetas de despacho con código de tracking y lote, listas para integrarse con el transporte.
Despacho sin reprocesosLo que conviene definir antes de comprar. Cuanto más claras estén estas variables al consultar, más concreta y útil va a ser la recomendación que recibas.
Cuántos bultos salen por día y a qué hora es el pico.
Cuántas posiciones, a qué altura y desde qué distancia se leen.
Envío que dura días: térmica directa. Rack que dura años: sintético con ribbon.
Lector con cable en la mesa, inalámbrico en la carga o colector en el pasillo.
WMS, ERP o planilla: define si el colector corre una app o sólo lee.
Etiqueta de bulto de 100 × 150 o de pallet más ancha: define el ancho de la impresora.
Con esta información podemos recomendarte mejor.
Las consultas que más recibimos cuando alguien arma o renueva un sistema de etiquetado en depósito.
Modelos como Zebra ZT411, SATO CL4NX o Honeywell PM45 pueden ser opciones adecuadas según volumen, conectividad y tipo de etiqueta. Si tu volumen es bajo o medio, una impresora de escritorio robusta suele alcanzar. Te ayudamos a evaluar ritmo, ancho de impresión y conectividad antes de elegir.
Habitualmente etiquetas sintéticas (poliéster o polipropileno) con adhesivo permanente. Resisten polvo, humedad y manipulación mejor que las térmicas comunes. El tamaño y el material se eligen según la distancia de lectura desde el pasillo y la superficie del rack.
Si solo necesitás verificar códigos en recepción o expedición, puede alcanzar un lector de mano. Si necesitás inventario móvil, picking por zonas o trabajo offline, conviene evaluar un colector de datos. La elección depende del flujo de trabajo y de cuánto tenga que moverse el operario.
Contanos qué imprimís, cuánto volumen manejás y dónde se aplica la etiqueta. Te recomendamos impresora, etiqueta, ribbon y lector según tu operación.