Erros em picking?
Códigos mal lidos ou etiquetas danificadas geram envios errados.

Impressoras de etiquetas, leitores de código de barras, etiquetas e ribbons para recebimento, picking, expedição e inventário. Orientamos em cada combinação conforme volume, ambiente de uso e operação.






Na logística, uma etiqueta mal escolhida pode gerar atrasos, erros de picking ou perda de rastreabilidade. Por isso não basta comprar uma impressora: é preciso definir equipamento, etiqueta, ribbon e leitura conforme o fluxo real do armazém.
Montamos o sistema completo de impressão, identificação e captura de dados para sua operação.
A maioria só aparece depois de gerar um envio errado, uma unidade perdida ou um atraso em horário de pico. Identificá-los a tempo evita que escalem.
Códigos mal lidos ou etiquetas danificadas geram envios errados.
O adesivo errado falha em papelão, filme, plástico ou poeira.

Sem identificar cada movimento, o controle de estoque vira estimativa.
Com um leitor com cabo, cada pallet na doca é uma volta até a mesa. Um sem fio lê onde a mercadoria está.
Racks e pallets exigem códigos visíveis e consistentes.

O fluxo operacional do armazém em 4 momentos. Inventário e controle de estoque se sustentam sobre esse fluxo.
Identificação clara desde a entrada no armazém e verificação contra a nota ou ordem de compra.
Sem atrasos no recebimentoAtribuição a rack, posição e pallet com códigos legíveis e consistentes para não perder velocidade em picking.
Picking mais rápidoLeitura rápida em racks e áreas de preparação, com códigos verificados para reduzir erros.
Menos erros de armadoEtiquetas de despacho com código de tracking e lote, prontas para integrar-se com o transporte.
Expedição sem reprocessosO rendimento depende de que impressora, etiqueta, ribbon e leitor sejam compatíveis.
Consultar combinação recomendada


Ajudamos a definir a combinação certa antes de comprar.
O que convém definir antes de comprar. Quanto mais claras estiverem essas variáveis na consulta, mais concreta e útil será a recomendação que você receber.
Quantos volumes saem por dia e a que horas é o pico.
Quantas posições, a que altura e de que distância são lidas.
Envio que dura dias: térmica direta. Rack que dura anos: sintético com ribbon.
Leitor com cabo na mesa, sem fio na carga ou coletor no corredor.
WMS, ERP ou planilha: define se o coletor roda um app ou só lê.
Etiqueta de volume de 100 × 150 ou de pallet mais larga: define a largura da impressora.
Com essas informações podemos recomendar melhor.
As consultas que mais recebemos quando alguém monta ou renova um sistema de etiquetagem em armazém.
Modelos como Zebra ZT411, SATO CL4NX ou Honeywell PM45 podem ser opções adequadas conforme volume, conectividade e tipo de etiqueta. Se seu volume é baixo ou médio, uma impressora de mesa robusta costuma bastar. Avaliamos ritmo, largura de impressão e conectividade antes de escolher.
Geralmente etiquetas sintéticas (poliéster ou polipropileno) com adesivo permanente. Resistem a poeira, umidade e manuseio melhor que as térmicas comuns. Tamanho e material são escolhidos conforme a distância de leitura no corredor e a superfície do rack.
Se só precisa verificar códigos em recebimento ou expedição, um leitor de mão pode bastar. Se precisa de inventário móvel, picking por zonas ou trabalho offline, convém avaliar um coletor de dados. A escolha depende do fluxo de trabalho e de quanto o operador tem que se movimentar.
Conte-nos o que você imprime, qual volume e onde a etiqueta é aplicada. Recomendamos impressora, etiqueta, ribbon e leitor conforme sua operação.